Come scegliere un abbattitore di temperatura professionale
- 1.Come scegliere un abbattitore di temperatura professionale: criteri tecnici e applicazioni operative
- 2.Capacità, volumi e tipologia di produzione
- 3.Prestazioni, controllo della temperatura e funzioni avanzate
- 4.Efficienza, sostenibilità e affidabilità nel tempo
Dalla tecnologia alla strategia produttiva
Scegliere un abbattitore di temperatura professionale non significa semplicemente acquistare una macchina, ma definire un modello di lavoro.
Nel foodservice e nella produzione alimentare, l’abbattitore incide direttamente su sicurezza, qualità, organizzazione e continuità operativa.
Per questo motivo, la scelta deve basarsi su criteri tecnici chiari, legati al tipo di produzione, ai volumi da gestire e agli obiettivi dell’attività.
Comprendere le caratteristiche fondamentali di un abbattitore permette di investire in una tecnologia realmente utile, capace di supportare i processi nel lungo periodo.
Il primo parametro da valutare è la capacità produttiva.
Un abbattitore deve essere dimensionato in base alla quantità di prodotto da trattare quotidianamente e al formato utilizzato.
Gli abbattitori professionali si distinguono principalmente in:
- modelli a teglie, ideali per laboratori, ristoranti e pasticcerie;
- modelli carrellati, pensati per grandi volumi e produzioni strutturate.
È fondamentale considerare:
- numero di teglie o carrelli da inserire;
- tipologia di teglie;
- carico massimo per ciclo;
- spazio disponibile in laboratorio.
Una capacità correttamente dimensionata garantisce uniformità di abbattimento, efficienza energetica e continuità nei flussi di lavoro, evitando sovraccarichi o sottoutilizzo della macchina.
Dal punto di vista tecnico, un abbattitore professionale deve garantire precisione al cuore del prodotto. La presenza di sonde di temperatura, cicli automatici e curve dedicate consente di ottenere risultati ripetibili e sicuri.
Le caratteristiche da valutare includono:
- velocità di abbattimento;
- stabilità del freddo;
- gestione dell’umidità;
- possibilità di lavorare sia a tempo sia a sonda.
Nei modelli più evoluti, l’abbattitore diventa una macchina multifunzione, capace di gestire non solo l’abbattimento positivo e la surgelazione, ma anche processi come:
- raffreddamento e surgelazione controllati, anche per prodotti delicati;
- modalità Non Stop per gestire produzioni continue e grandi volumi;
- conservazione fredda e calda per mantenere i prodotti pronti all’uso;
- scongelamento e Pronto Vendita per un servizio rapido e organizzato;
- cicli dedicati come lievitazione e pastorizzazione per ottimizzare i processi.
- cottura a bassa temperatura, per una gestione completa delle lavorazioni calde.
Questa versatilità permette di ottimizzare gli spazi e di integrare l’abbattitore come elemento centrale della cucina o del laboratorio.
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Un ulteriore criterio tecnico riguarda consumi, sostenibilità e affidabilità.
Un abbattitore professionale lavora con cicli intensivi e deve garantire performance costanti anche in condizioni di carico elevato.
È importante valutare:
- l’efficienza energetica;
- il tipo di refrigerante utilizzato;
- la robustezza costruttiva;
- la facilità di pulizia e manutenzione.
Le soluzioni IRINOX più evolute si basano sull’utilizzo di refrigeranti naturali ad alte prestazioni, come il propano R290 impiegato nelle gamme MultiFresh® Next ed EasyFresh® Next, che consente una riduzione significativa del Global Warming Potential, consumi energetici più contenuti e cicli di abbattimento più rapidi ed efficienti.
Per le produzioni su carrello, la gamma MultiFresh® MyA CO₂ rappresenta il massimo livello di sostenibilità applicata al freddo professionale, grazie all’utilizzo della CO₂ con GWP pari a uno, all’assenza di refrigeranti sintetici soggetti a regolamentazione F-Gas e a prestazioni elevate anche su grandi volumi, garantendo continuità operativa, affidabilità e un impatto ambientale minimo.
Affidarsi a un produttore specializzato significa inoltre poter contare su consulenza, assistenza tecnica e supporto formativo, elementi fondamentali per valorizzare l’investimento nel tempo.
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